ZK5550(B)型數(shù)控平面鉆床是聯(lián)結(jié)板加工的專用機(jī)床。本設(shè)備是多工位加工形式，可單件、多件加工，也適用于多件重疊加工，有效的提高了工作效率。本設(shè)備主軸的軸向進(jìn)給是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、同步帶和帶輪減速、滾珠絲杠副傳動(dòng)和直線導(dǎo)軌支承來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其進(jìn)給速度和行程可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制；本設(shè)備把數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)字交流伺服系統(tǒng)及精密機(jī)械匯聚在一起，組成具有高可靠性，高精度，操作方便，工藝適用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高的高科技產(chǎn)品。操作者只需把工件有關(guān)尺寸輸入即可，輸入一次可反復(fù)調(diào)用，無(wú)需編制復(fù)雜的加工程序，是一種理想的自動(dòng)、高效金屬鉆削機(jī)床。

組立機(jī)輸出輥道與輸送輥道交錯(cuò)布置，利用90°翻轉(zhuǎn)，減少吊裝工序。長(zhǎng)距離輸送輥道兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪裝置，保證輸送順利?？刂撇僮飨鄬?duì)集中，便于提高人員利用率。輸送輥道系分段驅(qū)動(dòng)，防止輸送堵塞。電氣線路與油管路分開布置，保證了安全性，整潔性和可維護(hù)性。

本流水線是一種高效大批量生產(chǎn)船用T型排的專用生產(chǎn)線，在流水線上配有面板定位裝置、腹板定位裝置、T型排組立、定位焊裝置、T型材分流裝置、面板四角倒棱機(jī)、T型排橫移出料裝置、T型材門焊機(jī)、T型材矯正機(jī)、輸送輥道等輔助設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了T型排組立過(guò)程的自動(dòng)化。全過(guò)程由PLC自動(dòng)控制，各工序設(shè)有安全報(bào)警及互鎖，確保每個(gè)環(huán)節(jié)安全，順序生產(chǎn)。

本生產(chǎn)線是一種高效大批量生產(chǎn)橋梁U肋板單元的專用生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線上配有底板對(duì)齊裝配胎裝、U肋端口栓孔精確定位裝置、移動(dòng)式U肋裝配機(jī)、搖擺式反變形焊接胎、五頭雙絲U肋龍門焊接機(jī)、U肋板單元機(jī)械滾壓矯正機(jī)。

焊接操作機(jī)作為一種焊接輔助機(jī)械，被廣泛地應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、管道和金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)，與滾輪架、變位機(jī)或翻轉(zhuǎn)機(jī)相配，用于焊接壓力容器、大直徑管道內(nèi)外縱、環(huán)縫 。

汽車和鐵道車輛行機(jī)器人焊接工作站主要用于汽車車箱、駕駛室、車架等工件的全位置焊接。工件通過(guò)各種形式的定位工裝夾具進(jìn)行定位裝配，通過(guò)遠(yuǎn)程編程指導(dǎo)機(jī)器人完成各焊縫的全位置焊接。該設(shè)備主要由懸臂式支架、移動(dòng)平臺(tái)或懸臂橫梁、焊接機(jī)器人、數(shù)字逆變焊接電源、接觸式尋位器、電弧跟蹤器、自動(dòng)清槍器，各種滿足工件形式的工裝夾具、變位器和集成數(shù)字控制系統(tǒng)等組成。